运用科学方法分析产品的成分,并对各个成分进行定性定量,进而还原其配方组成的一个过程,即材料研发领域的“反向工程”。
原材料质量包括原材料外在质量和内在质量两个因素。原材料外在质量需要控制的缺陷一般有:划痕、坑疤、碰伤、撬皮、锈蚀、侧裂、脱碳层超标等。
项目必要性
1、从材质方面解决产品异常问题;
2、监控产品,确保不同批次原材料的一致性;
3、塑胶材料为避免供应商采用过量的回收料或边角料,通过对其进行材料的一致性测试得到有效控制;
4、逆向剖析产品,对某些未知的原材料,可以通过逆向剖析来知道其材料的基团,然后通过已知材料比对的方式,准确的定性未知材料,节约成本。
从材质方面解决产品异常问题,监控产品,确保不同批次原材料的一致性,塑胶材料为避免供应商采用过量的回收料或边角料,通过对其进行材料的一致性测试得到有效控制,逆向剖析产品,对某些未知的原材料,可以通过逆向剖析来知道其材料的基团,然后通过已知材料比对的方式,准确的定性未知材料,节约成本。
对于高分子材料而言,其种类繁多(包括塑料、橡胶、纤维、胶黏剂、涂料等),性能优良,已经深入到我们生活的方方面面。由于不同需求的产品其性能要求是不一样的,选材不当、更换原材料、不合理回收都会影响到产品的性能与质量,因此加强对产品质量的监控十分重要。
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