环境可靠性、盐雾试验、耐候性、老化性能检测、疲劳试验、UV测试、腐蚀试验。
高温测试是模拟产品在贮存、装配和使用过程中的耐高温状况而进行的可靠性试验,高温试验也是最长用的加速寿命测试。高温测试目的是确定军民用设备、零部件在常温条件下储存和工作的储存、使用的适应性及耐久性,确认材料高温下的性能。
低温测试的目的是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制,是确定军民用设备在低温条件下储存和工作的适应性及耐久性。低温下材料物理化学性能检测。标准中对于试验前处理、试验初始检测、样品安装、中间检测、试验后处理、升温速度、温度柜负载条件、被测物与温度柜体积比等均有规范要求。
冷热冲击即高低温冲击测试,是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中,使其在短时间内经历温度急剧变化,考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验,在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
快速温变试验是用来确定产品在高温、低温快速变化的气候环境下的储存、运输、使用的适应性。测试过程一般以常温→低温→低温停留→高温→高温停留→常温作为一个测试循环。验证样品经温度变化或温度连续变化环境后之功能特性变化,或在此环境中之操作功能性。
湿热测试包括恒定湿热测试和交变湿热测试。高低温交变湿热试验是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试项目,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。比如:白天晚上的温差,不同温度不同时间下的不同湿度,产品在运输过程中经过不同温湿度的地区等。这种交替变换的温湿度环境会影响到产品的性能及寿命,加速产品的老化。如果长时间处于这种环境下,产品需要具备足够的抗交变湿热的能力。
温湿度组合循环测试是将样品暴露于设定的温度和湿度交替的试验环境中,评估样品经温度、湿度环境循环或储存后之功能特性变化。
恒温恒湿测试可以模拟高温、低温、湿热环境对测试品进行特定环境下温度和湿度试验。恒温恒湿测试可以保证被测试产品处于同一温湿度环境条件下。
三综合试验是将温度+湿度+振动三种环境应力同时施加的综合试验,综合环境的作用能更真实、更实际的反应出产品在现场使用中的性能,更能暴露产品的缺陷。
振动测试是在实验室内人工模拟产品(一般电工电子产品)在存储、运输、安装和使用过程中遇到的各种振动环境的影响,用来评估产品是否能承受各种环境振动的能力,是否能正常使用,不出现故障。
机械冲击测试是实验室模拟产品在工作环境中受到一系列冲击时候,产品功能是否正常,是否存在性能失效情况。在产品的实际存储、运输、使用过程中存在各种各样的冲击环境,如车辆运行中制动,货物搬动时候碰撞产生的冲击等。
碰撞测试是通过碰撞测试台,来模拟产品在使用、运输和卸载过程的机械碰撞环境。在重复性的机械碰撞环境下,可验证产品适应性及其机构的完好性,适用于电子器件,仪器仪表及其他包装的机电设备。碰撞测试可根据客户要求设置试验时长、冲击频次,碰撞频次。碰撞测试是用于评定运输包装件在运输过程中承受多次重复性机械碰撞的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力,试验的严格程度取决于距离、道路状态、运输方式和运输时间。
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。
氙灯老化测试主要模仿自然界的阳光和湿气对材料的破坏,模拟全光谱太阳光的照射条件下,检测材料在阳光下暴露产生老化的情况。产品或者材料老化主要受到三大因素影响:温度、湿度和光照辐射。氙灯老化测试是通过老化箱内氙弧灯提供的全光谱(紫外、可见光和红外光),来仿制太阳光的老化影响力。氙灯老化一般针对的是非金属材料,如橡胶、塑料等。
紫外老化测试又称为UV老化测试,紫外老化并不模拟全光谱太阳光,但却模拟太阳光的破坏作用。通过把荧光灯管的主要辐射控制在太阳光谱的紫外波段来实现。实验设备采用荧光紫外灯为光源模拟阳光紫外线,同时还可以通过冷凝或喷淋方式模拟露水和雨水影响。样品在实验室UV紫外线老化试验箱模拟的太阳紫外光环境中试验数十小时甚至几天的时间,可模拟户外可能几个月或几年发生的损坏,模拟户外需要数月或数年才能产生的破坏结果。再现产品经过紫外老化后:包括褪色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化等老化情况。
防水试验适用于在运输、贮存或使用期间可能遭受冲水的电工电子产品。这些水来源于大暴雨、风吹大雨、洒水系统、车轮溅水、冲水或猛烈海浪。有关规范应详细说明电工电子产品是否必须在试验期间正常工作,还是仅能经受冲水条件而保持完好。对于可便携式、户外用以及汽车电子均有防水测试要求,在国际上不论是IEC、MIL或ETSI以及SAE均有制订相对应的测试要求。
防尘测试用于检测电工电子产品、汽车摩托车零部件、密封件在砂尘环境中防止砂尘进入密封件和外壳的试验,确定空气中悬浮的沙尘对产品的影响的试验方法。以检验电子电工产品、汽车、摩托车零部件、密封件在砂尘环境中的使用、贮存、运输的性能。
划痕测试是常用的测试表面膜与基体材料之间结合强度的标准方法之一。以硬度大于表面膜的材料制成尖头在样品或工件表面上划痕,向划头上增加载荷直到膜和基材脱离接触,此时载荷即为临界载荷,进而可计算得出表面膜与基材之间的结合强度。
耐磨试验机以专用的纸带作为摩擦介质,以固定的荷重作用于摩擦头,摩擦头透过固定直径的滚轮及定速马达驱动回转的纸带将力持续施于试样表面,直到见到表面底材或者达到特定的磨损程度,通过计数器显示的马达回转次数来评价试样耐摩性能。
百格测试用于均匀划出一定规格尺寸的方格,通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度,以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。
落球冲击测试是将规定质量的球从不同高度落下,或在规定高度下将不同质量的球落下,以测定胶接试样在承受落球冲击击下产生裂痕所需的能量的试验。仪器采用标准试验钢球,钢球电磁吸挂、自动释放,可有效地避免了人为因素引起的系统误差。
微跌落试验适用于手机、POS机、平板电脑、蓝牙音箱、电话机听筒、对讲机、U盘、学习机等小型电子消费类产品的能够满足样品棱、角、面的跌落测试,可实现自动手动功能。
HAST老化测试广泛用于IC半导体、连接器、线路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏组件等行业相关之产品作加速老化寿命测试。加速寿命试验的目的是提高环境应力(如:温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷.等),加快试验过程,缩短产品或系统的寿命试验时间。用于调查分析何时出现电子元器件,和机械零件的摩耗和使用寿命的问题,使用寿命的故障分布函数呈什么样的形状,以及分析失效率上升的原因所进行的试验。
毒理试验是通过给实验动物进行不同途径、不同期限的染毒检测各种毒性终点的实验。通过动物实验和对动物的观察,阐明某一化学物的毒性及其潜在危害,其目的是确定无害作用水平、毒性类型、靶器官、剂量-反应关系为安全性评价或危险性评价提供重要的资料。毒理检验对保证食物、保健食品、化妆品、消毒产品、药品、医疗器械和化学产品安全具有重要作用。一般化妆品原料,农药及原料,化学品的新品研发和上市之前都需要做毒性评估试验,急性经口毒性试验是产品研发的步试验阶段,试验结果可作为原料毒性分级和标签标识以及确定亚慢性毒性试验和其它毒理学试验剂量的依据。
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